丙烯酸聚氨酯漆间隔性复涂的环境条件

丙烯酸聚氨酯漆间隔性复涂的环境条件涂装间隔时间控制不严 涂料复涂间隔时间是指涂层经干燥达到复涂所需硬度（实质为涂料固化水平）最短时间到允许重涂的最长时间。产品说明书对此都作出规定，但无论最短间隔时间或最长间隔时间均有前提，归纳成一句话即“重涂时基层要达到规范”具体是最小重涂间隔时间（一般24h前提：涂层按良好的施工工艺涂装达到设计要求膜厚；涂装时及涂装后的环境条件应与推荐（施工规范）要求一致，尤其是温度、相对温度及通风状况、露点；重涂的涂料与设计要求相符；

解涂装方法，若涂料既可刷也可喷，则喷涂所需时间少。最长重涂间隔时间（一般715d前提：涂层按良好的施工工艺涂装，达到设计膜厚固化完全的涂层具有期望的外表性和临时可重涂性，如环氧云铁中间漆，当涂层过厚时会失去毛糙度，重涂时必需进行拉毛处理，否则不具备临时可重涂性；即将进行重涂的涂层必需完好无损、清洁、干燥、无污物、无尘土，对环氧云铁中间漆的毛糙外表要进行全面的清洁处置，海上和工业工程环境尤其要控制氯离子含量≤50mg/m2对表面“光滑”底涂层，要进行“拉毛”处置或其他适当的不破坏底涂性能的方法。一旦重涂时间逾越最长间隔时间或有的企业云铁产品重涂间隔“无限制”重涂前，一定要按照“前提”要求进行清洁处置达标才干施工。

丙烯酸聚氨酯漆涂层的养护、维护不力 涂料施工后，待完全固化成涂层的环境要求前已叙，这里指交付使用前仍要精心养护。首先要注意使用条件和环境是否符合原设计条件，一旦条件（诸如温度、压力、介质品种、浓度）变卦，就要查询文献核实，必要进行试验验证，以便判断和弥补。其次在使用前，对涂层厚度按“9010规则进行全面检查和必要的性能检测，出现缺陷和锈点按原涂层体系要求修复。其三对涂层外表要及时清理积水、积聚物，防止对涂层腐蚀和损坏，尤其是涂层未完全固化时更要重视。其四交付使用后，涂层的维护也很重要，出现涂层损伤要及时、慎重地进行修复，尤其是基层外表要清理洁净（包括面、中、底涂损坏处）达标，外表氯离子浓度按IMOPSPS规范要求NaCl含量≤50mg/m2无条件测试时，要用清水冲洗以除去灰尘、污染物、氯化物。

多项工程往往施工交付使用就万事大吉，忽略养护不加维护，导致为时不久涂层就出现锈迹斑斑甚至局部脱层等质量问题。新型防锈颜料 虽然激进防锈颜料具有良好的防锈效果并得到胜利应用，但是多为含有铅、铬等重金属的有防锈颜料，对环境和人类健康都带来很大的危害，随着环保法规对重金属的限制，新型低、防锈颜料的开发研制势在必行。1.1磷酸锌改性防锈颜料 改性磷酸锌防锈颜料是针对激进磷酸锌产品粒度偏大、分散性不佳、早期防锈性能不显著、难以防止闪锈问题等缺乏而开发的以磷酸锌为主体，对颜料颗粒微细化处理、形状控制并结合其他阴离子或阳离子改性而成，从而解决了激进磷酸锌防锈颜料存在问题。